煙囪泡沫磚內(nèi)襯施工方案--江蘇悅中悅高空工程有限公司
1.主要施工工藝

2.煙囪內(nèi)襯之前的保溫磚砌體拆除
煙囪內(nèi)襯之前,對內(nèi)襯磚砌體或保溫材料進行拆除,檢查煙囪內(nèi)壁和煙道結(jié)構(gòu)損壞情況，如有損傷，應進行必要的結(jié)構(gòu)修補，然后將煙囪鋼筋混凝土筒壁和煙道內(nèi)表面的積灰及雜物清除干凈。
3.高壓水沖洗
煙囪內(nèi)壁的水沖洗是為清除表面煙灰、油污、雜質(zhì)等，以便對煙囪內(nèi)壁進行修補，方便刮涂膠泥粘貼泡玻璃磚。在水沖洗過程中，為了不使原煙囪內(nèi)襯及耐火磚縫不受損壞，用4臺高壓清洗機，一臺備用，采用高壓霧狀水沖洗，清洗至上而下進行。水沖洗后的內(nèi)壁要求潔凈無油，不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等。至下道工序施工前，內(nèi)壁表面應該60%--80%干燥，在20毫米深度內(nèi)的含水率小于6%。
3.1.基本要求：
?采取可行的措施保證在現(xiàn)場高壓水沖洗施工過程不對現(xiàn)場造成污染，施工方承諾保持其工作現(xiàn)場的清潔，但不得使用對設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。
?水沖洗施工方法要點的控制要領(lǐng)
?水沖洗的目的是為了沖去煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物，建筑垃圾物等異物，同時也是為了增強修補耐溫膠泥涂料與內(nèi)襯的粘接強度。
1）噴水壓力控制在6-8kg f/cm2，完全除去雜物。
2）沖水后必須充分,以完全除去殘余物和灰塵。
3）特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留雜物。
4）下部污水匯集排放措施：將煙道與煙囪接口處加高圍堵，使積水無法流入煙道之中，只能集中在煙囪下部積灰平臺上，再用水泵將煙囪平臺上的積水抽送至地面經(jīng)沉淀池沉淀后排入指定下水道中。
3.2.水沖洗的操作過程：
1）基層處理是整個襯里防腐施工中的一個重要工序，直接關(guān)系到襯里系統(tǒng)的質(zhì)量和使用年限，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和實際情況，基層處理為了不使原煙囪內(nèi)襯及耐火磚縫不受損壞，采用高壓霧狀水沖洗。
2）高壓水清洗是以水為介質(zhì)，通過專用設(shè)備產(chǎn)生的強大高壓水射流。對被清洗表面的灰塵、污垢等污物進行破碎、擠壓、沖刷，以達到清洗除污垢的目的。由于煙囪長期處在煙氣沖刷的工作環(huán)境中，耐火磚表面積有很多灰塵、污垢。因此先采用高壓水進行清洗具有較高的除塵、除灰、除污效果。本工藝的主要特點是清洗過程中不產(chǎn)生灰塵，對環(huán)境污染??；生產(chǎn)效率高；不損傷基層；使用介質(zhì)就是水，沒有化學污染。
3.3水沖洗系統(tǒng)圖

3）由于排煙筒頂口距地面有210米的高度，消防水難以到達頂口，需準備高壓清洗機。清洗機壓力必須大于10MPa，流量為每秒30升（一臺機）。
4）水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內(nèi)壁實際情況，約為15-20kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內(nèi)壁表面應該60-80%干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率小于6%。
5）沖洗后的檢查，沖洗后如發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有裂縫，直接采用耐酸耐溫膠泥涂料進行修補，以便后續(xù)工序的施工。
4、泡沫玻璃內(nèi)襯施工工藝：
  選磚（切割）→清理基體表面灰塵→涂刷膠粘劑→襯泡沫玻璃磚→檢查修理→煨縫→質(zhì)量檢查→竣工驗收。
（1）底層涂料固化干燥后方可進行泡沫玻璃的貼襯施工，要求基層表面清潔干燥、無浮塵、無油污。
（2）施工前，首先要對泡沫玻璃磚進行挑選，要求表面孔隙一致，排列均勻，無缺角、掉棱、裂縫以及明顯的凹凸現(xiàn)象。
（3）對于主要部位要先進行試排，然后按尺寸進行切割。然后將涂層表面的灰塵以浮砂清理干凈。找好垂直水平線。方可進行貼襯。
（4）將粘結(jié)劑按A組份：B組份按一定的比例配制好。配料時按配比將B組份加入A組份中充分攪拌均勻后熟化15—20分鐘，即可使用。如施工粘度過高，用專用稀釋劑稀釋。
（5）用抹灰刀在基體表面上抹一層1.5㎜厚的粘結(jié)劑，在要安裝的泡沫玻璃磚的底部和所有各邊均勻的抹上一層粘結(jié)劑，厚度控制在1.4—1.6㎜。然后將泡沫玻璃磚粘貼到襯砌的位置，將泡沫玻璃磚在襯基表面上前后上下移動以消除泡沫玻璃磚與襯基之間的空隙。并用手木錘輕輕地敲打，使玻璃磚牢固的與基體結(jié)合，并使其與相鄰的磚緊靠。將砌縫中擠出的多余粘結(jié)劑用刮刀刮去。粘結(jié)劑的厚度與各磚之間的縫隙應控制在2.6—3.2㎜。
（6）泡沫玻璃磚上的粘結(jié)劑涂抹后與涂在襯基表面的粘結(jié)劑完全緊密粘結(jié)是十分重要的，在泡沫玻璃磚與襯基表面之間不應有空隙。如：焊縫凸出部位襯磚時，可將磚的背面根據(jù)焊縫凸出的高度而切割成一條縫，然后涂滿粘結(jié)劑進行粘結(jié)，側(cè)面和背面必須滿縫。
（7）當預期要停工時，將已安裝好的內(nèi)襯的襯基上和邊緣處的粘結(jié)膜去掉，在復工后再繼續(xù)安裝泡沫玻璃磚。
（8）不得安裝有通孔、裂紋、缺角或有其他缺陷的泡沫玻璃磚。
（9）磚與磚之間環(huán)縫為連縫，縱縫應錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的1/2，最小不得小于1/3。
（10）襯磚施工時，應從支承托加開始往上貼襯的順序進行。連續(xù)襯磚高度不宜過高，應與粘結(jié)劑的固化程度相適應，以免下層玻璃磚發(fā)生錯位或移動。
（11）磚縫必須填滿壓實，不得有空隙，多余的粘結(jié)劑用刮刀刮去。并保證磚縫的密實，將表面清理干凈。貼襯施工完畢后，應在泡沫玻璃磚表面刷涂兩道防腐涂料。
（12）對煙囪底部0-40米喇叭口處用電錘環(huán)煙囪內(nèi)筒壁作射釘進行固定，固定距離為230X150㎜。
（13）在煙氣高流速區(qū)的表面涂刮耐溫耐酸耐磨涂料一層厚度為1.2mm。
5.施工技術(shù)要求及質(zhì)量檢查：
（1）施工環(huán)境溫度宜5-20℃，相對濕度不宜大于80%。冬季施工應采取加熱保溫措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加熱。
（2）配制底漆、底膠及膠粘劑的容器及工具應清潔、干燥，配制粘結(jié)劑應根據(jù)施工用量邊用邊配，并在3小時內(nèi)用完。施工過程中如發(fā)現(xiàn)凝固結(jié)塊等現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。
（3）節(jié)點的處理與保護：首行泡沫玻璃磚內(nèi)襯的邊緣，用擋條來保護。正確的使用擋條對泡沫玻璃磚內(nèi)襯的耐久性是一個重要的條件，對于人孔的護緣，法蘭連接及伸縮接頭處都采用擋條。
（4）施工環(huán)境應有良好的通風。施工操作區(qū)應與火源隔離，施工現(xiàn)場泡沫玻璃磚的堆放應整齊，不得存放在低洼的地方，并搭設(shè)防雨棚。
（5）玻璃磚結(jié)合層及磚縫之間應飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和固化不完全現(xiàn)象。磚縫表面平整，色澤均勻。磚縫寬度符合設(shè)計規(guī)定。
（6）玻璃磚表面平整度應根據(jù)煙囪表面的平整度來確定。

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